現(xiàn)在，模具的制作變得越來越復(fù)雜，因此，創(chuàng)造適宜條件以如何確定模具溫度變得越來越難。除了簡(jiǎn)單零件以外，模塑溫度控制系統(tǒng)通常會(huì)是一個(gè)折衷方案。因此，下列用我個(gè)人的理解和視角給出對(duì)模具溫度正確掌握的一些方法。
　　1.在模具設(shè)計(jì)階段必須要考慮對(duì)被加工零件外型的溫度控制。
　　2.如果設(shè)計(jì)低注射量、大模塑尺寸模具時(shí)，重要的是要考慮傳熱性要好。如果可能的話，請(qǐng)使用加壓水作為控制溫度介質(zhì)。使用耐高壓高溫的有韌性的管道和歧管。
　　3.設(shè)計(jì)流體流過模具和進(jìn)料管的截面尺寸時(shí)要留有余量。不要使用接頭，否則這將對(duì)由模溫控制的流體流動(dòng)造成嚴(yán)重障礙。
　　4.給出與模具相匹配的控溫設(shè)備性能的詳細(xì)說明。模具制造商給出的數(shù)據(jù)表中應(yīng)提供關(guān)于流速的一些必要的數(shù)字。
　　5.在模具和機(jī)器模板搭接處請(qǐng)使用絕緣板。對(duì)動(dòng)模和定模分別使用不同的溫控系統(tǒng)，在任何一側(cè)面和中心，請(qǐng)使用隔離的溫控系統(tǒng)，這樣可使模塑過程中有不同的啟動(dòng)溫度。

　　6.不同的溫控系統(tǒng)電路應(yīng)串聯(lián)，不能并聯(lián)。如果電路并聯(lián)，電阻的差異將引起溫控介質(zhì)的容積流速不同，從而會(huì)比在電路串聯(lián)情況下發(fā)生更大的溫度變化。只有在串聯(lián)電路連接在模具入口和出口溫差變化小于5°C時(shí)其操作才良好。

　　7.在模具溫度控制設(shè)備上有供給溫度和返回溫度的顯示是一種優(yōu)點(diǎn)。工藝控制的目的就是要在模具中加入一個(gè)溫度傳感器，這樣就可以在實(shí)際生產(chǎn)中檢測(cè)溫度變化。
　　在整個(gè)生產(chǎn)周期中通過多次注射在模具中建立起熱平衡，一般應(yīng)有10次注射。達(dá)到熱平衡中的實(shí)際溫度受許多因素影響。與塑料相接觸的模具表面的實(shí)際溫度可以用模具內(nèi)部的熱電偶測(cè)出（距表面2mm處的讀數(shù)）。更常用的方法是手持一根高溫計(jì)測(cè)出，高溫計(jì)的探頭要響應(yīng)快速。

　　模具溫度的確定要測(cè)量許多點(diǎn)，而不是單點(diǎn)或一面的溫度。然后可根據(jù)設(shè)定的控溫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修正。將模具溫度調(diào)整至適當(dāng)值。不同原料的一覽表中都給出了建議的模具溫度。這些建議通常都是考慮了高表面光潔度、機(jī)械性能、收縮性及加工周期等因素間的優(yōu)異配置而給出來的。

　　對(duì)于要加工精密元件的模具和要滿足嚴(yán)格要求外觀條件或一定安全標(biāo)準(zhǔn)零件的模具，通常要使用較高模具溫度可使后模塑收縮更低、表面更光亮、性能更一致。對(duì)技術(shù)要求低、生產(chǎn)成本要盡可能低的零件，模塑加工時(shí)可使用較低的加工溫度。但是生產(chǎn)商應(yīng)該明白這種選擇的缺點(diǎn)，并對(duì)零件進(jìn)行認(rèn)真檢查，以保證生產(chǎn)出來的零件仍可以滿足客戶要求。
　　讀完這篇教你如何確定模具溫度的方法文章再來結(jié)合工作中的實(shí)際操作來把溫度控制到正確合適的位置，進(jìn)而來保證注塑模具的成功形成。航標(biāo)模塑科技有限公司從事精密注塑模具的設(shè)計(jì)、制造，塑料橡膠成型加工，電路設(shè)計(jì)，電路開發(fā)，成套產(chǎn)品組裝。我們會(huì)用高品質(zhì)的服務(wù)和這十幾年來累計(jì)的經(jīng)驗(yàn)幫助越來越多的中國品牌不斷崛起。如果您有需求，歡迎給我們致電或下方留言咨詢。