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溫度對注塑成型模具的影響以及控制原則

溫度對注塑成型模具的影響以及控制原則

溫度對注塑成型模具的影響有那些,為什么溫度會對注塑模具的成型有所影響,如何合理的選擇模具成型時的溫度大小,本篇文章來給你解答溫度對于模具成型時的影響和溫度控制的幾個原則。讓我們先來看看溫度對注塑模具成型時有何影響。 一、模具溫度對注塑成型的影響模具溫度是注塑成型過程中非常主要的變量。當(dāng)模溫過低時,會降低熔體流動性,可能發(fā)生欠注;模具溫度影響塑料結(jié)晶度,針對ABS來言,模具溫度過低,則產(chǎn)品光潔度低。塑料和填料相比,在溫度高的時候,塑料更容易向表面遷移。所以注...

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2021-09

淺談對沖壓模具材料的選用條件

淺談對沖壓模具材料的選用條件

在工廠的生產(chǎn)過程中,在模具的失敗品這一項的開支也是很大,失敗后費用一般都由廠家承擔(dān),那么在對模具材料的選用上可以節(jié)約生產(chǎn)成本嗎?沖壓模具材料的選用條件對廠家在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中可以帶來成本的節(jié)約嗎?來看看沖壓模具材料的選用吧。 合理選取模具材料及實施正確的熱處理工藝是保證模具壽命的關(guān)鍵。對用途不同的模具,應(yīng)根據(jù)其工作狀態(tài)、受力條件及被加工材料的性能、生產(chǎn)批量及生產(chǎn)率等因素綜合考慮,并對上述要求的各項性能有所側(cè)重,然后做出對鋼種及熱處理工藝的相應(yīng)選擇。1.生產(chǎn)...

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2021-08

溫度對注塑成型模具的影響和模具溫度控制的原則

溫度對注塑成型模具的影響和模具溫度控制的原則

溫度對注塑成型模具的影響,為什么溫度會對注塑模具的成型有影響,如何合理的選擇模具成型時的溫度大小,這篇文章來給你解答。先來看溫度對注塑模具成型的影響。 一、模具溫度對注塑成型的影響模具溫度是注塑成型中主要的變量。無論注塑成何種塑料,必須保證形成模具表面基本的濕潤。一個熱的模具表面使塑料表面長時間保持液態(tài),足以在型腔內(nèi)形成壓力。如果型腔填滿而且在凍結(jié)的表皮硬化之前,型腔壓力可將柔軟的塑料壓在金屬上,那么型腔表面的復(fù)制就高。另一方面,如果在低壓下進入型腔的塑料...

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2021-07

注塑模具的組成有哪些?

注塑模具的組成有哪些?

模具的制造可以說為產(chǎn)品塑形及批量生產(chǎn)提供了很好的助力,大大提高了生產(chǎn)效率,但是你了解注塑模具的組成有哪些嗎?你對這種產(chǎn)品有多少了解呢?今天小編就為大家介紹一下注塑模具的組成部分,一同來看看吧。 注塑模具的組成澆注系統(tǒng)是指在塑料從噴嘴進入型腔之前澆道的部分,包括主澆道、冷料型腔、澆道和澆口等。1、主流道①它是一個模具中連接通過注塑機射嘴至分流道或型腔的一段通道。②主通道的入口直徑應(yīng)略大于噴嘴直徑(0.8毫米),以避免物料溢出,并防止兩者之間的錯接造成堵塞。③...

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2021-04

注塑模具一般用什么材料?詳解基本性能要求

注塑模具一般用什么材料?詳解基本性能要求

生活中我們要用到許多許多東西,衣食住行,方方面面。人們智慧的大腦也運用產(chǎn)生一種節(jié)省時間能夠快速生產(chǎn)出產(chǎn)品的物件--注塑模具。小到我們騎車用的頭盔、鋰電池配件,大到汽車和七車零件的模具,今天航標(biāo)模塑小編就帶大家了解了解它,看看注塑模具一般用什么材料生產(chǎn)而成的。注塑模具生產(chǎn)出來的產(chǎn)品,尺寸誤差小,外觀面精致;還不用費人工去加工浪費時間,既能保證產(chǎn)能,又能減少產(chǎn)品出現(xiàn)異常頻率得到諸多廠家青睞。注塑模具就材料而言還分軟模和硬模之分,軟模一般用P-20預(yù)硬鋼,也有的...

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2021-03

注塑模具分型面選擇原則有哪些?

注塑模具分型面選擇原則有哪些?

分型面的作用就是為了將成型完成的注塑產(chǎn)品從模具內(nèi)取出,同時為了使模具設(shè)備能正常運作,分型面的排氣效果也不能差,不然會影響模具設(shè)備的正常運行,所以分型面的選擇就顯的非常重要,那么注塑模具分型面怎么選擇呢?航標(biāo)小編帶來了注塑模具分型面選擇原則,下面一起來看看吧。 注塑模具分型面的選擇原則: 1、選擇模具結(jié)構(gòu)簡單的模具結(jié)構(gòu)簡單的話,就能避免或減少側(cè)向分型,采用異型分型面減少動模、定模的修配,以降低加工難度等。 2、塑件脫模順利有利于塑件順利脫模,如開模后盡量使塑...

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2021-02

注塑成型常見問題與解決方法都有哪些?

注塑成型常見問題與解決方法都有哪些?

注塑成型對注塑廠來說是非常重要的一個環(huán)節(jié),注塑產(chǎn)品的成功率,注塑產(chǎn)品的好壞都決定著廠家的利益能有多少,所以這個環(huán)節(jié)沒有任何問題發(fā)生是廠家們非常樂意見到的,不出任何問題就需要對模具設(shè)備進行檢查調(diào)整還要做好預(yù)防工作,航標(biāo)小編整理了一些注塑成型常見問題與解決方法給大家做參考,希望對大家有幫助,在注塑成型中盡量避免出現(xiàn)問題。 注塑成型的常見問題與解決方法: 1、填充不足填充不足是指尚未完全充滿模腔時就已冷卻硬化而形成的一種成形缺陷,主要原因是樹脂容量不足、型腔內(nèi)加...

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2021-01

淺析注塑產(chǎn)品色差怎么解決

淺析注塑產(chǎn)品色差怎么解決

一般注塑模具產(chǎn)品的配色就是在紅、黃、藍三原色的基礎(chǔ)上,達到所需的顏色要求,讓注塑成型的模具產(chǎn)品有一個好看的外觀和協(xié)調(diào)的顏色搭配,一些產(chǎn)品上的顏色深淺在使用中是有一定的意義,不能出現(xiàn)色彩偏差問題,那么在注塑中注塑產(chǎn)品色差怎么解決呢?航標(biāo)小編給您來講講吧。 一、檢查設(shè)備區(qū)域 1、螺絲和止回閥 在大多數(shù)情況下,通用的螺桿將與著色劑配合使用,具體取決于稀釋比例,色度和使用的基礎(chǔ)樹脂。盡管通常沒有必要,但越來越多的注塑成型商正在使用混合螺桿來幫助分配顏色,這種類型的...

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2020-12

注塑模具壓模怎么辦?避免壓模的措施

注塑模具壓模怎么辦?避免壓模的措施

注塑模具壓模的意思就是在注塑產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的頂出模具產(chǎn)品階段,一些模具產(chǎn)品可能因為各種原因沒有被有效頂出,造成模具變形或別的方面的損壞等。那么在注塑模具產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中遇到注塑模具壓模怎么辦?新奇小編為大家?guī)砹俗⑺苣>邏耗5脑蚝捅U洗胧黄饋砜纯窗伞?一、注塑模具壓模的原因 1、原點位置不當(dāng) 合模電子尺的位置不對,檢查電子尺是否松脫,調(diào)整鎖模原點;注塑機出廠時候鎖模的機械原點調(diào)整不當(dāng)。太靠前了,造成機構(gòu)卡死,如果經(jīng)常開不了模,要懷疑這個方面,找廠家來...

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2020-09

注塑模具粘模主要原因是什么?粘模的解決方法

注塑模具粘模主要原因是什么?粘模的解決方法

注塑模具在對注塑產(chǎn)品進行注塑生產(chǎn)的過程中,經(jīng)常會遇到各種問題導(dǎo)致制作完成的模具不達標(biāo),如模具產(chǎn)品表面不光滑、顏色不對、色差嚴(yán)重等,還有注塑模具粘模也會導(dǎo)致模具產(chǎn)品不合格,注塑模具粘模主要原因是什么?今天航標(biāo)小編來給大家講講注塑件粘模的原因和解決方法吧。 一、注塑模具粘模的原因 1、模具原因 ①模具型腔內(nèi)壁不光滑模具的型腔及流道內(nèi)留有鑿紋,刻痕,傷痕,凹陷等表面缺陷,就會造成模具型腔孔腔內(nèi)或加強筋內(nèi)壁不光滑,注塑件脫模阻力過大而造成粘模;可對模具粘模型腔內(nèi)部...

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2020-09

淺析精密模具零部件加工要求

淺析精密模具零部件加工要求

由于精密零部件對生產(chǎn)設(shè)備和流程的要求都比較高。一般都是通過電腦控制在機器設(shè)備里生產(chǎn)出來的,精密零部件加工的種類有很多,精密注塑模具對精密零部件的加工也是其中的一種,今天新奇小編為大家介紹下精密模具零部件加工的要求都有什么。 任何一款機器設(shè)備都是由諸多不同的小零件組成的,每個零部件都扮演著至關(guān)重要的角色。零件需要組裝,所以精密機械零部件加工廠家們就會針對這樣的需求進行再加工,各種不同的零件加工之后我們可以得到更好、更適合自己的零件,因此為了可以讓這些產(chǎn)品更好...

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2020-09

注塑模具驗收要求及成型產(chǎn)品要求

注塑模具驗收要求及成型產(chǎn)品要求

在生活中常見到的塑料模具產(chǎn)品都是模具廠家通過注塑模具一步步制作出來的,這些成型模具產(chǎn)品的質(zhì)量決定了它能不能被大眾認(rèn)可,在針對注塑產(chǎn)品質(zhì)量的方面,模具生產(chǎn)廠家也是很上心,對制作出來模具產(chǎn)品的好壞,也是對模具設(shè)備的選擇要求之一,模具設(shè)備都會各種的精心挑選,今天航標(biāo)小編為大家?guī)砹藦S家對注塑模具驗收要求,下面一起來看看吧。 一、注塑模具外觀要求 1、銘牌模具銘牌內(nèi)容完整,字符清晰,排列整齊。銘牌應(yīng)固定在模具腳上靠近模板和基準(zhǔn)角的地方,銘牌應(yīng)該固定可靠、不易剝落。...

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2020-09

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