分型面的作用就是為了將成型完成的注塑產(chǎn)品從模具內(nèi)取出，同時為了使模具設(shè)備能正常運(yùn)作，分型面的排氣效果也不能差，不然會影響模具設(shè)備的正常運(yùn)行，所以分型面的選擇就顯的非常重要，那么注塑模具分型面怎么選擇呢？航標(biāo)小編帶來了注塑模具分型面選擇原則，下面一起來看看吧。

　　注塑模具分型面的選擇原則：

　　1、選擇模具結(jié)構(gòu)簡單的

　　模具結(jié)構(gòu)簡單的話，就能避免或減少側(cè)向分型，采用異型分型面減少動模、定模的修配，以降低加工難度等。

　　2、塑件脫模順利

　　有利于塑件順利脫模，如開模后盡量使塑件留在動模邊以利用注塑機(jī)上的頂出機(jī)構(gòu)，避免側(cè)向長距離抽芯以減小模具尺寸等。

　　3、保證產(chǎn)品的尺寸精度

　　要盡量把有尺寸精度要求的部分設(shè)在同一模塊上以減小制造和裝配誤差等，在保證產(chǎn)品的尺寸精度的前提下來設(shè)計(jì)或選擇分型面。

　　4、不影響產(chǎn)品外觀

　　在分型面處不可避免地出現(xiàn)飛邊，因此應(yīng)避免在外觀光滑面上設(shè)計(jì)分型面，若是在外觀平滑面上設(shè)計(jì)分型面，則可能導(dǎo)致生產(chǎn)出來的產(chǎn)品外觀質(zhì)量受到影響。

　　5、保證型腔的順利排氣

　　要保證型腔的順利排氣，如分型面盡可能與后充填滿的型腔表壁重合，以利于型腔排氣。

　　6、考慮側(cè)向與主向分型面的協(xié)調(diào)

　　帶有側(cè)孔或側(cè)凸凹槽的塑件，往往把側(cè)抽芯的部位放在動模一側(cè)以便抽芯，盡量選用抽芯距短的一側(cè)抽芯，側(cè)抽芯的形式對側(cè)滑塊所需的鎖緊力影響很大。

　　7、有利于排氣

　　有利于排氣可以讓分型更合理，分型面應(yīng)使充填模具型腔的塑料熔體的料流末端在分型面上，若料流的末端被封死，原因就是排氣效果較差，被封死也影響模具的生產(chǎn)速度和質(zhì)量。

　　8、避免溢出

　　要考慮到型腔在分型面投影面積的大小，這是避免注射過多產(chǎn)生溢流現(xiàn)象，為了保證側(cè)向型芯的放置及抽芯機(jī)構(gòu)的動作順利，應(yīng)以淺的側(cè)向凹孔或短的側(cè)向凸臺作為抽芯方向。
　　通過注塑模具分型面選擇原則這篇文章，我們了解到分型面的選擇是為了讓模具更好的運(yùn)行以及釋放壓力，也是為了讓已經(jīng)成型的注塑模具產(chǎn)品更好的從模具型腔內(nèi)被擠壓出來，避免出現(xiàn)讓成型的模具產(chǎn)品不出現(xiàn)凹凸不平、有分割線等影響模具產(chǎn)品質(zhì)量的問題，我們航標(biāo)模塑廠家有多年的注塑模具設(shè)計(jì)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，歡迎您來電咨詢或留言。