注塑模具壓模的意思就是在注塑產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的頂出模具產(chǎn)品階段，一些模具產(chǎn)品可能因?yàn)楦鞣N原因沒有被有效頂出，造成模具變形或別的方面的損壞等。那么在注塑模具產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中遇到注塑模具壓模怎么辦？新奇小編為大家?guī)?lái)了注塑模具壓模的原因和保障措施，一起來(lái)看看吧。

　　一、注塑模具壓模的原因

　　1、原點(diǎn)位置不當(dāng)

　　合模電子尺的位置不對(duì)，檢查電子尺是否松脫，調(diào)整鎖模原點(diǎn)；注塑機(jī)出廠時(shí)候鎖模的機(jī)械原點(diǎn)調(diào)整不當(dāng)。太靠前了，造成機(jī)構(gòu)卡死，如果經(jīng)常開不了模，要懷疑這個(gè)方面，找廠家來(lái)調(diào)校。

　　2、機(jī)構(gòu)卡死

　　對(duì)于老機(jī)器不是種情況的，要懷疑這種情況。一般，鎖模力調(diào)整過大，比如調(diào)到了1700公斤等習(xí)慣不好，比如長(zhǎng)時(shí)間不開模，系統(tǒng)變性等習(xí)慣都不好。這個(gè)問題的歸根結(jié)底是技術(shù)員的調(diào)機(jī)習(xí)慣問題，參數(shù)問題。解決辦法很麻煩，要拆掉或松掉十字桿上的固定螺母。

　　3、油缸損壞

　　鎖模油缸油封損壞漏油，造成實(shí)際開模壓力上不去，這個(gè)原因下看壓力表沒有用，要拆油缸檢查。

　　4、閥芯運(yùn)動(dòng)不良

　　開模電磁閥閥芯運(yùn)動(dòng)不良，或被卡住了，閥芯不到位。處理辦法是拆開電磁閥檢查。

　　5、壓力太低

　　高壓鎖模壓力太低，可適當(dāng)提高鎖模壓力，但不能太高，以免壓壞模具；看參數(shù)設(shè)計(jì)是否合適，壓力是否不夠大。

　　6、潤(rùn)滑不好

　　鎖模系統(tǒng)的潤(rùn)滑可能有問題。檢查保養(yǎng)模具內(nèi)是否有異物，檢查模具合模面上是否有殘料，清理殘料。

　　二、注塑模具壓模的防范方法

　　注塑模具壓模是常見的一種現(xiàn)象，任何方法都不能避免不壓模，這些方法只能起到防范作用。下面來(lái)看看都有哪些防范方法吧。
　　1、培訓(xùn)員工如何正確操作注塑機(jī)和作業(yè)方法，在生產(chǎn)的時(shí)候如何避免注塑件壓模問題。
　　2、保證機(jī)械手使用狀態(tài)無(wú)異常，保證機(jī)械手治具安全牢靠，氣管和線路順暢。
　　3、每次生產(chǎn)前和生產(chǎn)后都對(duì)模具進(jìn)行全面清理，還有檢查各個(gè)地方的潤(rùn)滑油情況，不夠或不足要及時(shí)添加。
　　4、產(chǎn)品使用全自動(dòng)定次脫落生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、產(chǎn)品不會(huì)發(fā)生黏前模的模具排產(chǎn)，可有效降低壓模的情況發(fā)生。
　　知道了注塑模具壓模的原因后，你就知道下次注塑模具壓模怎么辦了，只要做好這些方面的檢查和維護(hù)工作就可以降低注塑模具壓模的問題了。航標(biāo)模塑科技有限公司生產(chǎn)的注塑模具質(zhì)量好、內(nèi)部各個(gè)位置工整無(wú)偏移可進(jìn)行良好的頂出工作，有效避免壓模，歡迎您來(lái)電咨詢或在下方進(jìn)行留言。